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铝颜料制涂料成膜常识(上篇)

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人气:-发表时间:2015-06-22 21:30【

涂料涂覆于物体表面以后,有液体或疏松粉末状态转变成致密完整的固态薄膜过程,即为涂料的成膜,亦称之为涂料的干燥和固化。

涂料成膜主要靠物理作用和化学作用来实现。例如,挥发性涂料和热塑性粉末涂料等,通过溶剂挥发或融合作用,便能形成致密涂膜;热固性涂料必须通过化学作用才能形成固态涂膜。

仅靠物理作用成膜的涂料称之为非转化型涂料。它们在成膜过程中只有物理形态的变化而无化学作用。此类涂料包括挥发性涂料、热塑性粉末涂料、乳胶涂料及非水分散涂料等

挥发性涂料的品种有硝基纤维素涂料、过氯乙烯涂料、热塑性丙烯酸涂料及其他烯基树脂涂料等。这类涂料的树脂分子量很高,靠溶剂挥发便能形成干爽的硬涂膜,在常温下表干很快,故多采取自然干燥方法。

在涂料中添加颜填料(如铝粉铝银浆)或颜填料微细分散,甚至是片状颜料,都将使溶剂扩散逃逸性不断减弱。

环境条件中对挥发性涂料干燥有影响的因素是空气流速和温度。提高空气流速有利于涂膜的表干,提高温度使涂膜中溶剂扩散性增加,在低温烘干强制干燥时,可通过控制好一定的闪干时间来解决流平性差的矛盾。

热塑性乳胶涂料的干燥成膜与环境温度、湿度、成膜助剂和树脂玻璃化温度等相关,一般来说,乳胶涂料的表干在2H以内,实干约24H左右,干透则约需2周。

热塑性粉末涂料、热塑性非水分散涂料必须加热到熔融温度以上,才能使树脂颗粒融合形成连续完整的涂膜。此时成膜状况取决于熔流温度、熔体黏度和熔体表面张力。

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